تقنيات لتحسين تأثير الوسم وسرعة آلة الوسم بالليزر

في مجتمع اليوم ، تستخدم آلة الوسم بالليزر الليفي بشكل أساسي لمعالجة المواد المعدنية.يتضمن محتوى العلامات الخاص به نصًا ونمطًا ورمزًا ثنائي الأبعاد وتاريخ الإنتاج وما إلى ذلك ، خاصةً مع نظام وضع العلامات الطائر ، والذي يمكنه تحقيق المعالجة ووضع العلامات في خط التجميع.يستخدم على نطاق واسع في تعليم أغطية زجاجات المشروبات ، زجاجات النبيذ الأحمر ، ومنتجات البطاريات.

العوامل التي تؤثر على تأثير وسرعة النقش بالليزر: أولاً وقبل كل شيء ، بالنسبة لنمط الوسم الثابت ، يمكن تقسيم العوامل التي تؤثر على كفاءة الوسم إلى المعدات نفسها ومواد المعالجة.لذلك ، يمكن استنتاج أنه يمكن الحصول على عوامل مثل نوع التعبئة وعدسة المجال والجلفانومتر والتأخير الزمني التي تؤثر في النهاية على كفاءة الوسم.تدابير لتحسين كفاءة الوسم: حشوات واحدة أو أربع حشوات لاختيار الأنسب ؛1. تعبئة ثنائية الاتجاه: كفاءة الوسم عالية والتأثير جيد.2. تعبئة الشكل: يتم استخدامه فقط عند تعليم الرسومات والخطوط الرقيقة ، وتكون الكفاءة تقريبًا مماثلة لتلك الخاصة بحشو القوس.3. الملء في اتجاه واحد: كفاءة الوسم هي الأبطأ ، ونادرًا ما تستخدم في المعالجة الفعلية.4. حشوة على شكل قوس: تكون كفاءة الوسم هي الأعلى ، وفي بعض الأحيان تكون هناك مشاكل مع خطوط التوصيل والتفاوت.عند وضع علامة على الرسومات والخطوط الرقيقة ، لن تحدث المشكلات المذكورة أعلاه ، لذا فإن التعبئة على شكل قوس هي الخيار الأول.

تختلف طرق التعبئة الأربعة المذكورة أعلاه ويمكن تغييرها وفقًا لمتطلبات وضع العلامات الفعلية.يمكن أن يؤدي اختيار طريقة التعبئة المقابلة أيضًا إلى تحسين كفاءة الوسم.إذا كنت لا تتابع تأثير الوسم على التفاصيل ، فمن المستحسن استخدام حشوة القوس لزيادة سرعة وضع العلامات بشكل كبير.إذا كنت ترغب في الحصول على كليهما ، فإن الحشو ثنائي الاتجاه يعد اختيارًا جيدًا.ثانيًا ، اختر مقياس جلفانومتر أفضل عالي السرعة ؛في ظل الظروف العادية ، يمكن أن تصل سرعة المسح للجلفانومتر إلى 3000 مم / ثانية ، ولكن يمكن للجلفانومتر عالي السرعة الأفضل مسح عشرات الآلاف من المرات في الثانية (عليك أن تعرف ما يعنيه المزيد من الصفر وأقل من الصفر).بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام مقاييس الجلفانومتر العادية لتمييز الرسومات أو الخطوط الصغيرة ، من السهل حدوث التشوه ، ويجب تقليل سرعة المسح لضمان التأثير.ثلاثة ، عدسة مجال مناسبة ؛كلما زاد البعد البؤري لعدسة المجال ، زادت البقعة المركزة.تحت نفس معدل التداخل الموضعي ، يمكن زيادة تباعد خط الملء ، وبالتالي تحسين كفاءة الوسم.ملاحظات: كلما كبرت عدسة المجال ، قلت كثافة الطاقة.لذلك ، من الضروري زيادة تباعد خط الملء مع ضمان طاقة وسم كافية.

رابعًا ، اضبط التأخير بذكاء ؛تتأثر أنواع التعبئة المختلفة بالتأخيرات المختلفة ، لذا فإن تقليل التأخيرات التي لا تتعلق بنوع الملء يمكن أن يحسن أيضًا كفاءة الوسم.1. تعبئة على شكل قوس وملء على شكل خلفي: تتأثر بشكل رئيسي بتأخير الركن ، يمكن أن تقلل من تأخير التشغيل ، وتأخير الإيقاف ، وتأخير النهاية.2. الملء في اتجاهين والتعبئة في اتجاه واحد: تتأثر بشكل رئيسي بالضوء على التأخير والتأخير ، يمكن أن تقلل من تأخير الزاوية وتأخير النهاية.ولكن في نفس الوقت ، يرجى ملاحظة أن الرسومات والخطوط السميكة أقل تأثرًا بالتأخير ، ويمكن تقليل التأخير بشكل مناسب.تتأثر الرسومات والخطوط الرقيقة بشكل كبير بالتأخير ، ويمكن زيادة التأخير بشكل مناسب.خمسة.قنوات أخرى1. حدد "توزيع خطوط التعبئة بالتساوي".2. لتمييز الرسومات والخطوط السميكة ، يمكنك إزالة "مخطط التمكين" و "المشي مرة واحدة".3. إذا سمح التأثير ، يمكنك زيادة "سرعة القفز" لـ "متقدم" وتقليل "تأخير القفز".4. تعليم مجموعة كبيرة من الرسومات ، مقسمة بشكل صحيح إلى عدة أجزاء لملئها ، يمكن أن يقلل بشكل فعال من وقت القفز ويحسن من كفاءة الوسم.يتطلب تطبيق آلة الوسم بالليزر الليفي وجود موظفين تقنيين يتمتعون بخبرة تطبيقية معينة للمشاركة في العملية لإكمال تأثير الوسم الجيد بشكل أفضل.في الوقت نفسه ، تحتاج آلة الوسم بليزر الألياف أيضًا إلى معرفة الصيانة اليومية والتنظيف ، وفهم الهيكل الأساسي ويمكن للهيكل تحسين تأثير استخدام آلة الوسم بليزر الألياف.